生產(chǎn)管理系統包含：遠程操控智能化管理平臺、數字孿生可視化管理、生產(chǎn)流程管理、設備管理、安全管理、質(zhì)量管理、能源管理、成本管理、視覺(jué)識別檢測管理和AI視頻管理等功能模塊。

◆? 遠程操控智能化管理平臺

采用“現場(chǎng)無(wú)人值守遠程操控系統”，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現了工業(yè)炸藥的制藥、裝藥、包裝工序在抗爆控制室計算機遠程操作，實(shí)現危險等級1.1級的乳化炸藥生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)無(wú)人值守遠程控制操作?！艾F場(chǎng)無(wú)人值守遠程程控系統”是生產(chǎn)線(xiàn)智能化遠程管理平臺，其結合系統應用從運行監控、生產(chǎn)AR巡檢、設備運維、安全管理、倉儲管理等多方面,建立“現場(chǎng)無(wú)人值守遠程程控系統”的工業(yè)炸藥智能化運行管理模式。系統架構如圖所示：

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◆??數字孿生可視化管理

在生產(chǎn)線(xiàn)控制系統及設備綜合管理系統基礎上，通過(guò)繪制生產(chǎn)車(chē)間三維立體模型，結合設備自感知、物聯(lián)網(wǎng)和專(zhuān)家知識庫形成了生產(chǎn)線(xiàn)的數字虛擬實(shí)時(shí)映射，建立基于數字孿生可視化平臺。

數字孿生可視化平臺打造的智慧工廠(chǎng)注重實(shí)現數據統一化，集成工業(yè)智能化管理系統，打破了數據孤島化現狀，實(shí)現了設備可視化，打造智能工廠(chǎng)管控一體化平臺和工業(yè)智能化管理平臺。有效提高工廠(chǎng)作業(yè)的綜合監管能力、降低企業(yè)運營(yíng)成本，實(shí)現管理精細化、決策科學(xué)化和服務(wù)高效化，可廣泛應用于生產(chǎn)決策、日常監控、作業(yè)調度、數據分析、成果匯報等多種場(chǎng)景。

◆??生產(chǎn)流程管理

生產(chǎn)流程模塊主要分為計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調度、過(guò)程控制3個(gè)模塊。數據從銷(xiāo)售訂單開(kāi)始到最后的入庫記錄，形成完整閉合數據鏈條，銷(xiāo)售訂單、生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單均具有明確狀態(tài)碼、清晰的生產(chǎn)進(jìn)度百分比數據，銷(xiāo)售、總庫、生產(chǎn)部等各部門(mén)均可通過(guò)系統實(shí)時(shí)跟蹤訂單、任務(wù)、計劃、工單的執行情況?？膳c企業(yè)ERP系統互通融合。

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生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)在制備、制藥、裝藥、包裝、裝車(chē)生產(chǎn)全過(guò)程關(guān)鍵生產(chǎn)設備上部署智能傳感器、測量分析儀器等，采集壓力、溫度、液位、流量、密度、濃度、工房?jì)鹊臏貪穸?、功率、轉速、轉矩、pH值、粘度、能耗、位置精度、產(chǎn)能等全面的工藝參數、環(huán)境參數和過(guò)程質(zhì)量參數，通過(guò)邊緣計算統一采集數據的格式，并對數據進(jìn)行可視化管理（如下圖所示），實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的快速感知。

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◆??設備管理

設備管理主要覆蓋設備檔案資料、設備維修管理、設備維護管理、設備巡檢管理、備品備件管理、故障知識庫、設備健康指數等內容內容。

通過(guò)采集備品備件的唯一特征碼，獲得設備檔案資料：涵蓋設備采購至報廢全生命周期的數據，除名稱(chēng)、型號、規格、制造商、供應商、售后服務(wù)商、設計使用壽命、設備分類(lèi)、購買(mǎi)日期、入廠(chǎng)日期、設備描述、實(shí)物圖、結構圖、技術(shù)參數、注意事項等基礎資料外，還包括完整設備流轉記錄、設備各項動(dòng)態(tài)參數關(guān)聯(lián)數據及歷史記錄、設備關(guān)聯(lián)監控視頻、設備維修檔案、設備維護檔案、設備備品備件清單及歷史記錄，實(shí)現設備相關(guān)數據的全面匯總。

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◆??安全管理

依據雙重預防機制管理要求，建立風(fēng)險分級管控與隱患排查治理體系。通過(guò)風(fēng)險分析與辨識，區分一、二、三、四級風(fēng)險，并用紅橙黃藍四色標識，建立風(fēng)險電子地圖。

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建立制備、制藥、裝藥、包裝和裝車(chē)全生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵設備的安全生產(chǎn)風(fēng)險特征模型、失效模型；結合數字化監控、智能巡檢以及工藝管理、設備管理、生產(chǎn)管理、倉儲管理等功能，實(shí)現對設備故障、人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不穩定因素、管理缺陷等安全隱患分析預警、報警。

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通過(guò)風(fēng)險與隱患的實(shí)時(shí)判斷，建立安全指數模型、算法，實(shí)時(shí)生成安全生產(chǎn)指數，并記錄不合格項。當發(fā)生一級風(fēng)險及重大隱患，系統會(huì )實(shí)時(shí)進(jìn)行告警、報警，并將訊息推送至企業(yè)最高管理者及監管部門(mén)，實(shí)現風(fēng)險與隱患的實(shí)時(shí)在控。

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◆??質(zhì)量管理

對影響質(zhì)量的關(guān)鍵參數進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測和監控，將產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝參數相關(guān)聯(lián)，建立影響炸藥生產(chǎn)質(zhì)量的密度、pH值、析晶點(diǎn)、基質(zhì)粘度等技術(shù)參數分析模型，在生產(chǎn)過(guò)程中對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行在線(xiàn)監控，利用模型實(shí)時(shí)比對分析生產(chǎn)工藝參數并隨動(dòng)反饋調整，對不符合項進(jìn)行預警、報警，甚至停機保護，確保產(chǎn)品質(zhì)量下線(xiàn)合格率100%。

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◆??能源管理

金奧博清潔能源綜合利用解決方案，是從全流程全區域供能、用能及能量轉換的角度出發(fā)，通過(guò)多能互補、多能耦合、梯級利用，將清潔能源與傳統能源高效耦合，以智能管控、模塊化按需供能模式，按時(shí)、按質(zhì)、按需向用戶(hù)端提供分布式能源綜合一體化解決方案。具有“設備運行安全可靠、節能降本效果顯著(zhù)、無(wú)固定人員值守、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)監管壓力”等優(yōu)勢。數字化、信息化控制系統能夠實(shí)現遠程啟動(dòng)、監管，能源消耗實(shí)時(shí)顯示、分析、統計，實(shí)現精準供能、節能環(huán)保，減人增效。

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◆? 成本管理

在線(xiàn)實(shí)時(shí)統計生產(chǎn)原材料消耗，分析生產(chǎn)過(guò)程鋁絲卡扣廢品率、不合格品率、設備有效運行率、炸藥投入產(chǎn)出比、各種規格品種下線(xiàn)數量統計等，自動(dòng)分析計算出產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

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◆??視覺(jué)識別檢測平臺

該平臺采用智能相機對物料狀態(tài)、噴碼字符、裝藥膜定位、產(chǎn)品質(zhì)量外觀(guān)、包裝理料堆積、裝箱質(zhì)量、紙箱捆扎帶等進(jìn)行視覺(jué)檢測，實(shí)現自動(dòng)對比識別、預警和處置。

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◆??AI視頻管理

AI視覺(jué)識別技術(shù)可以采集車(chē)間內現有的監控設備的視頻算法識別，并可根據用戶(hù)需求定制開(kāi)發(fā)算法。同時(shí)可將設備相關(guān)屬性信息（數字孿生）疊加原監控視頻上，在監控大屏顯示。AI視頻行為識別可以實(shí)時(shí)對視頻中的人體動(dòng)作行為進(jìn)行分析實(shí)時(shí)預警，對于突發(fā)情況系統可以做出快速的反應。

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